Die hydraulische Spritzgießmaschine ist eine Kunststoffformmaschine, die mithilfe eines hydraulischen Antriebssystems thermoplastische Teile durch Spritzgießen herstellt.
Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Automobilkomponenten, Kunststoffbehältern, Haushaltsprodukten, Elektroteilen und industriellen Kunststoffprodukten verwendet.
Technische Spezifikationen
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Spezifikation |
Einheit |
LS290G |
LS310G |
LS350G |
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Modellbeschreibung |
- |
290/580-770 |
310/620-770 |
350/630-770 |
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Internationale Größenbeschreibung |
- |
2900-770 |
3100-770 |
3500-770 |
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Verriegelungskraft |
kN |
3190 |
3410 |
3850 |
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Maximaler Formöffnungshub |
mm |
550 |
550 |
640 |
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Abstand zwischen den Verbindungsstangen (H × V) |
mm |
580 × 515 |
620 × 510 |
630 × 630 |
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Schraubendurchmesser |
mm |
50 |
50 |
50 |
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Einspritzdruck (bis zu 400 Grad) |
Bar |
1710 |
1710 |
1710 |
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Max. Schussgewicht (PS) |
g |
411 |
411 |
411 |
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Schussgewicht bei 1000 bar Einspritzdruck |
g |
434 |
434 |
488 |
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Laufwerkskapazität |
kW |
99.9 |
99.9 |
107.9 |
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Nettogewicht (ohne Öl) |
kg |
11000 |
11500 |
13100 |
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Maschinenabmessungen (L × B × H) |
m |
6.65 × 1.62 × 2.1 |
6.7 × 1.65 × 2.1 |
6.7 × 1.68 × 2.1 |
Konsistente Leistung während wiederholter Formzyklen
Konsistente Formzyklen
Stabile Einspritzung, Nachdruck und Spannbewegungen sind wichtig, um bei wiederholten Produktionszyklen eine gleichbleibende Teilequalität aufrechtzuerhalten.
Produktionssicherheit
Die Maschinenstruktur ist für den industriellen Dauerbetrieb entwickelt und unterstützt Hersteller, die eine stabile Produktion und wiederholbare Formleistung benötigen.
Reduzierte Produktionsvariation
Präzise mechanische Bewegungen und ein koordinierter Maschinenbetrieb tragen dazu bei, die Konsistenz zwischen den Formzyklen aufrechtzuerhalten.
Hydraulische Leistungs- und Druckregelung
Hydraulische Kraftübertragung:Das Hydrauliksystem stellt die Antriebskraft bereit, die für die Einspritz-, Formklemm-, Formöffnungs- und Auswurfvorgänge während des Formprozesses erforderlich ist.
Einspritzdruckregelung:Die hydraulische Druckregulierung spielt eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer stabilen Einspritzleistung und konstanter Füllbedingungen.
Integrierter hydraulischer Betrieb:Hydraulikkomponenten, Steuerelemente und Maschinenbewegungen werden integriert, um einen koordinierten Betrieb in verschiedenen Formphasen zu gewährleisten.
Leistung der Einspritzeinheit für verschiedene Materialien
Fähigkeit zur thermoplastischen Verarbeitung:Die Spritzeinheit kann für die Verarbeitung gängiger thermoplastischer Materialien konfiguriert werden, darunter PP, PE, ABS, PC, PA und andere technische Kunststoffe.
Plastifizierleistung:Schneckendurchmesser, Einspritzleistung und Materialeigenschaften beeinflussen die Schmelzqualität und Einspritzleistung während der Produktion.
Konsistente Materialinjektion:Eine stabile Einspritzbewegung und Druckkontrolle tragen zu einer wiederholbaren Füllleistung für verschiedene Formprodukte bei.
Klemmstruktur für Formstabilität
Starre Klemmstruktur
Die Schließeinheit verfügt über eine starke mechanische Struktur, um die Formverriegelungsleistung während der Hochdruckeinspritzung aufrechtzuerhalten.
Forminstallationsraum
Holmabstand, Werkzeugöffnungshub und Spannmaße bieten den erforderlichen Platz für unterschiedliche Werkzeugkonfigurationen.
Stabile Formverriegelung
Eine konstante Spannleistung trägt dazu bei, die Produktqualität bei wiederholten Formvorgängen aufrechtzuerhalten.
Maschinenkonfigurationen für unterschiedliche Produktionsanforderungen
Mehrere Maschinenkonfigurationen:Je nach Produktionsanforderung stehen unterschiedliche Schließkräfte, Spritzeinheitsspezifikationen und Zusatzausrüstungsoptionen zur Verfügung.
Anwendungsanpassungsfähigkeit:Maschinenkonfigurationen können an unterschiedliche Produktgrößen, Formdesigns und Kunststoffmaterialien angepasst werden, die in der industriellen Produktion verwendet werden.
Automatisierungsintegration:Die Maschine kann entsprechend den Anforderungen der Fabrikautomation in Robotersysteme und Zusatzgeräte integriert werden.
Maschinenbau- und Testnachweise
Mechanische Montage:Maschinenrahmen, Schließeinheit und Spritzeinheitskomponenten werden vor der hydraulischen und elektrischen Integration montiert und eingestellt.
Integration des Hydrauliksystems:Hydraulikkomponenten und -kreisläufe werden bei der Maschinenmontage installiert und überprüft, um ordnungsgemäße Betriebsbedingungen sicherzustellen.
Elektrische Systemintegration:Steuerungssysteme, elektrische Komponenten und Maschinenschnittstellen werden entsprechend den Maschinenspezifikationen installiert.
Maschineninbetriebnahme:Fertiggestellte Maschinen werden vor dem Versand einer Funktionsprüfung unterzogen, einschließlich Einspritzbewegung, Spannvorgang und Überprüfung der gesamten Maschinenleistung.
Endgültige Maschinenüberprüfung
Mechanische Funktionsprüfung
Einspritz-, Klemm-, Formöffnungs- und Auswurfbewegungen werden vor der Auslieferung überprüft.
Prüfung von Hydrauliksystemen
Bei der Endkontrolle werden hydraulische Funktion, Druckleistung und Systemreaktion überprüft.
Überprüfung der Sicherheitsfunktion
Die Sicherheitsfunktionen und Steuerungsvorgänge der Maschine werden vor dem Versand überprüft.
Technische Dokumentation
Zur Unterstützung der internationalen Gerätelieferung werden Maschinenspezifikationen und technische Dokumente erstellt.
Internationaler Kundensupport
Technische Kommunikation vor-Vor dem Verkauf:Produktionsanforderungen, Produktinformationen und Maschinenspezifikationen werden vor der Auftragsbestätigung überprüft.
Globale Ausrüstungsversorgung:Wir stellen hydraulische Spritzgießmaschinen für internationale Kunden bereit und unterstützen die Kommunikation während des gesamten Kaufprozesses.
FAQ
F: Wie unterstützt der Hersteller den langfristigen Maschinenbetrieb?
A: Der Hersteller bietet technischen Support, Wartungsanleitungen und Ersatzteilkommunikation, um Kunden dabei zu helfen, während der Langzeitproduktion eine stabile Maschinenleistung aufrechtzuerhalten.
F: Welches Steuerungssystem wird für die hydraulische Spritzgießmaschine verwendet?
A: Die Maschine ist mit einem industriellen Steuerungssystem ausgestattet, um Einspritzung, Spannen, Formbewegung und Produktionsparameter entsprechend den Maschinenanforderungen zu verwalten.
F: Kann die Maschine in Roboter und Zusatzgeräte integriert werden?
A: Ja. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderungen und Fabrikautomatisierungsbedingungen mit Robotersystemen und Zusatzgeräten verbunden werden.
F: Warum sollte man sich für eine hydraulische Spritzgießmaschine anstelle anderer Maschinentypen entscheiden?
A: Hydraulische Spritzgießmaschinen eignen sich für Anwendungen, die eine starke Schließkraft, stabile Formleistung und flexible Produktionsfähigkeit erfordern.
F: Was ist der Unterschied zwischen hydraulischen, servohydraulischen und vollelektrischen Spritzgießmaschinen?
A: Bei hydraulischen Modellen liegt der Schwerpunkt auf einer robusten industriellen Produktionsfähigkeit, während servohydraulische und vollständig{0}elektrische Modelle unterschiedliche Optionen für Energiemanagement- und Steuerungsanforderungen bieten.
F: Welche Informationen sind vor dem Kauf der Maschine erforderlich?
A: Produktgröße, Kunststoffmaterial, Formabmessungen, Produktionsanforderungen und Automatisierungsanforderungen werden überprüft, bevor die geeignete Maschinenkonfiguration bestätigt wird.
F: Erfüllt die Maschine internationale Sicherheitsanforderungen?
A: Die Maschine wird vor dem Versand auf mechanische Funktionen, elektrische Systeme und Sicherheitsfunktionen überprüft. Spezifische Zertifizierungsanforderungen können je nach Zielmarkt besprochen werden.
F: Wie wird die Maschine für den internationalen Versand vorbereitet?
A: Jede Maschine wird vor der Auslieferung geprüft und technische Dokumente und Versandinformationen werden für den internationalen Gerätetransport vorbereitet.
F: Sind Ersatzteile und technischer Support nach der Lieferung verfügbar?
A: Technische Kommunikation und Ersatzteilunterstützung stehen zur Verfügung, um Kunden bei Maschinenbetrieb und Wartungsanforderungen zu unterstützen.
F: Kann die hydraulische Spritzgießmaschine individuell angepasst werden?
A: Ja. Maschinenkonfigurationen können je nach Produktgröße, Materialtyp, Formanforderungen und Produktionsbedingungen angepasst werden.
F: Welche Faktoren beeinflussen die langfristigen Betriebskosten der Maschine?
A: Die Betriebskosten hängen von der Maschinenkonfiguration, den Produktionsbedingungen, den Wartungsanforderungen und dem Energiemanagement während des Betriebs ab.
F: Welche Vorteile haben hydraulische Spritzgießmaschinen im Vergleich zu vollelektrischen Modellen?
A: Hydraulische Spritzgießmaschinen bieten eine höhere Kraftausbeute, niedrigere Ausrüstungskosten und eine hohe Haltbarkeit, wodurch sie für anspruchsvolle industrielle Produktionsumgebungen geeignet sind.
F: Welche Arten von Klemmstrukturen sind verfügbar?
A: Das Unternehmen bietet verschiedene Klemmstrukturen an, darunter mechanische Direktklemmlösungen und zentrale Direktklemmlösungen für PET-Spritzgussanwendungen.
F: Können Sie Maschinen mit unterschiedlichen Spannungs- und Frequenzanforderungen bereitstellen?
A: Ja. Maschinen können nach verschiedenen elektrischen Standards konfiguriert werden, einschließlich Spannungs- und Frequenzanforderungen für verschiedene Märkte. Bei Bedarf können auch Transformatoren in Betracht gezogen werden.
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